Принцип на работа на студена рисувана кръгла стомана

Принципът на работа на студена кръгла стомана е да се прилага напрежение на опън, надвишаваща точката на добив на стоманени пръти с горещо валцуване при стайна температура, за да ги накара да произвеждат пластмасова деформация, като по този начин се постига целта за подобряване на силата на стоманените пръти и спестяването на стомана. Специфичният процес е следният:

Принцип: Стоманените пръти с горещо валцуване са силно опънати при стайна температура, така че стойността на напрежението им да надвишава точката на добив, но е по-малка от якостта на опън и след това се отпуска. По време на процеса на релаксация стоманените пръти ще произвеждат пластмасова деформация, а тяхната точка на добив обикновено може да се увеличи с 20%~ 25%, ширината на потока се съкращава, удължението се намалява и пластичността се намалява.

Функция:

Увеличаване на здравината: Силата на добив на стоманените пръти след студено рисуване се увеличава, което може да спести стомана.

Изправяне и отстраняване на ръжда: Стоманените пръти могат да бъдат изправени и да се пречупват по време на процеса на студено рисуване.

Проверете качеството на заваряването: Ако стоманените пръти са заварени от няколко къси ленти, те трябва първо да бъдат заварени и след това студено изтеглени, за да проверите качеството на заваряване.

Подобряване на еднообразието на материала: Студената рисунка може да направи материала на стоманените пръти по -равномерен.
Scenario‌ на приложение: Стоманените барове на студено изтеглени не могат да се използват в конструкции, които носят натоварвания на удара, тъй като тяхната пластичност и здравина са намалени‌.

‌ РАЗПРЕДЕЛЕНИЕ ОТ СТУДЕН, КРЪГА НА СТРАНА: Студено изтеглена кръгла стомана и студено изтеглена кръгла стомана са различни по методите на обработка. Студеното рисуване има екструзионна деформация в допълнение към деформацията на опън, докато студеното рисуване има само деформация на опън, така че материалното изпълнение на студено-изтеглената обработка е по-добра.